Воведување на барабанот на зеолит

Воведување на барабанот на зеолит

Адсорпциската функција на барабанот на зеолит главно се реализира со високиот сооднос Si-Al зеолит натоварен внатре.

Зеолитот се потпира на својата единствена структура на празнина, големината на отворот е униформа, внатрешната празнина структура е развиена, специфичната површина е голема, капацитетот на адсорпција е силен, содржи голем број на невидливи пори, 1 грам зеолит материјал во отворот, специфичната површина може да биде висока до 500-1000 квадратни метри откако ќе се прошири, повисока за специјални намени.

Физичката адсорпција главно се јавува во процесот на отстранување на нечистотиите во течната и гасната фаза на зеолитот. Порозната структура на зеолитот обезбедува голема количина на специфична површина, така што многу лесно се апсорбира и собира нечистотии. Поради меѓусебната адсорпција на молекулите, голем број молекули на ѕидот на порите на зеолит може да произведат силна гравитациска сила, исто како магнетна сила, за да ги привлечат нечистотиите во медиумот до отворот.

Покрај физичката адсорпција, на површината на зеолитот често се случуваат хемиски реакции. Површината содржи мала количина на хемиско врзување, функционална група форма на кислород и водород, а овие површини содржат мелени оксиди или комплекси кои можат хемиски да реагираат со адсорбираните супстанции, така што да се спојат со адсорбираните материи и да се агрегираат во внатрешноста и површината. на зеолит.

Вовед во технологијата на зеолит

Според условите за работа на купувачите, се избираат различни видови зеолит за да имаат поефикасен капацитет на адсорпција. Според вообичаените работни услови, моделите на барабанот од зеолит се како што следува:

Процес на концентрација на адсорпција на барабанот на зеолит

Процесот на концентрација на адсорпција на барабанот на зеолит е поделен на три чекори:

1. Издувните гасови што содржат VOC се менуваат во чист гас преку надворешниот прстен на цилиндерот преку модулот на цилиндарот со зеолит и се отстрануваат со внатрешниот прстен. Во овој процес, VOCs во издувните гасови цврсто се адсорбираат во модулот на зеолит со користење на специјалната структура на порите и високите специфични површински карактеристики на зеолитскиот модул со висок сооднос Si-Al.

2. Барабанот на зеолит е поделен на зона на адсорпција, зона на десорпција и зона на ладење. За време на работата, барабанот се ротира бавно за да се осигура дека модулот на барабанот е префрлен во зоната на десорпција пред заситеноста на адсорпција за десорпција на висока температура, а потоа влегува во зоната за ладење за ладење и ладење за да го врати капацитетот за адсорпција;

3. Кога модулот за зеолит се пренесува во зоната на десорпција, мал проток на топол воздух поминува низ внатрешниот прстен на барабанот низ барабанот модул на зоната на десорпција за да се исчисти и десорпционата регенерација на модулот на зеолит. Малиот прилив на отпаден гас со висока концентрација од десорпција потоа влегува во процесот на посттретман.

Технички предности на барабанот од зеолит

1. Валидна партиција

Дизајнот на преградата на барабанот од зеолит е клучот за реализација на неговата континуирана функција на апсорпција и десорпција. Зеолитниот барабан е поделен на зона на адсорпција, зона на десорпција и зона на ладење со разумен агол на преградување за да се максимизира стапката на искористување на модулот на зеолит.

2. Ефикасна концентрација

Односот на концентрација на зеолитот е клучот за да се обезбеди безбедност на неговото работење и заштеда на енергија. Дизајнот со разумен однос на концентрација може да постигне највисока ефикасност на третманот со најниска оперативна потрошувачка на енергија под премисата за обезбедување безбедност. Максималниот сооднос на концентрација на барабанот на зеолит при континуирана работа може да достигне 30 пати. Наизменичното работење може да се постигне под посебни услови.

3. Десорпција на висока температура

Самиот модул на зеолит не содржи никаква органска материја, има добри перформанси на отпорност на пламен и отпорност на високи температури. Температурата на десорпција е 180-220℃, а температурата на отпорност на топлина во употреба може да достигне 350℃. Десорпцијата е завршена и стапката на концентрација на VOC е висока. Модулот за зеолит може да издржи максимална температура од 700℃, и може да се регенерира офлајн на висока температура.

4. Ефикасно прочистување

По претходна обработка од страна на уредот за филтрирање, отпадниот гас на VOC влегува во областа на адсорпција на цилиндарот за да се адсорбира и прочисти, а најголемата ефикасност на адсорпција може да достигне 98%.

5. Модулот лесно се расклопува и заменува

Стандардизирана големина, може поединечно да се заменат скршени или силно контаминирани модули.

6. Офлајн услуга за регенерација

Ефикасноста на адсорпција се намалува откако модулот се користи подолго време и се намалува ефикасноста на третманот. Според статусот на загадување на модулот за зеолит, рејтингот на загадувањето се врши за да се одреди процесот на регенерација и регенерацијата надвор од линијата.

Конструкција на барабан

1：Заптивката на цилиндерот е изработена од флуоро-силиконска запечатувачка лента, која може да издржи 300℃ за кратко време и може да работи континуирано под 200℃.

2：Системот на барабанот треба да биде изолиран со огноотпорни стаклени влакна и облога од галванизиран челик. Сите спојници на изолациониот слој мора да се преклопат и да се заковаат за да се спречи ветер и дожд.

3：Зоната на адсорпција и зоната на десорпција се опремени со предавател на диференцијален притисок, со опсег на мерење од 0-2500pa; Марка: Девил. Манометарот за диференцијален притисок на барабанот е инсталиран на едната страна од вратата за проверка на моторот на кутијата на барабанот, а терминалот на инструментот е резервиран надвор од кутијата на барабанот.

4：Марка на ротирачки мотор: Јапонија Mitsubishi.

5：Внатрешниот структурен материјал на барабанот е SUS304 и потпорната плоча Q235.

6：Материјалот за структурата на тапанот е јаглероден челик.

7：Опремата е опремена со навртки за подигање и потпорни седишта за транспорт, инсталација, работа и одржување со кран.

технички барања

1 Барања за работна состојба

1, адсорпција температура и влажност

Барабанот за молекуларно сито има јасни барања за температурата и влажноста на издувните гасови. Во принцип, под работни услови на температура ≤35℃ и релативна влажност ≤75%, барабанот може да се користи нормално. Под екстремни услови, како што се температура ≥35℃, релативна влажност ≥80%, ефикасноста нагло ќе падне; Ако отпадниот гас содржи дихлорометан, етанол, циклохексан и други тешки супстанции за адсорпција, работната температура треба да биде помала од 30 ℃; Кога температурата и влажноста на издувните гасови што влегуваат во цилиндерот не ги задоволуваат дизајнерските барања, потребен е посебен дизајн.

2.Температура на десорпција

Највисоката температура на десорпција е 300℃, најниската температура е 180℃, а

дневната температура на десорпција е 200 ℃. Користете свеж воздух за десорпција, не користете RTO или CO издувни гасови; Кога температурата на десорпција не одговара на дизајнерските барања, не може да се гарантира ефикасноста на обработката. Откако ќе заврши десорпцијата, модулот на барабанот треба да се исчисти до нормална температура пред да продолжи да се користи.

3, волумен на воздух:

во нормални околности, брзината на адсорпциониот ветер треба да биде во согласност со барањата за проектна вредност, не повеќе од 10% од потребната брзина на ветерот или помала од 60% од потребната брзина на ветерот, ако брзината на адсорпција на ветерот не ја исполнува проектната брзина на ветерот , не може да гарантира ефикасност на обработката.

4, концентрација:

дизајнерската концентрација на барабанот е максималната концентрација, кога концентрацијата не ги задоволува дизајнерските барања, не може да се гарантира ефикасноста на обработката.

5, прашина, боја магла:

Концентрацијата на прашина во издувните гасови што влегуваат во цилиндерот не треба да надминува 1 mg/Nm3, а содржината на магла на бојата не треба да надминува 0,1 mg/Nm3, така што уредот за предтретман генерално содржи уред за филтрирање на повеќе нивоа, како што е G4\F7 \F9 тристепен модул за филтрирање во серија; Ако загадувањето на цилиндерот, инактивирањето, блокирањето и другите појави предизвикани од неправилно третирање на прашината и маглата со боја нема да можат да ја гарантираат ефикасноста на обработката на цилиндерот.

6, висока точка на вриење супстанции

Супстанциите со висока точка на вриење (како VOC со точка на вриење повисока од 170 ° C) лесно се адсорбираат на цилиндерот, во вообичаениот режим на работа, температурата на десорпција не е доволна за целосно отстранување, во оваа состојба на долготрајна работа , VOCs со висока точка на вриење ќе акумулираат голем број цилиндри на модулот, ќе го окупираат местото на адсорпција, ќе влијаат на севкупните перформанси на системот и може да предизвикаат безбедносни ризици како што е тлеење. За такви услови, процесот на регенерација на висока температура може да се користи за редовно откривање и изведување на операција за регенерација на висока температура на модулот на барабанот; Перформансите на адсорпција не можат да се гарантираат кога супстанцијата со висока точка на вриење е прикачена на модулот на барабанот и не се десорбира навреме. За такви услови, процесот на регенерација на висока температура може да се користи за редовно откривање и изведување операција за регенерација на висока температура на модулот на барабанот ; Перформансите на адсорпција не може да се гарантираат кога супстанцијата со висока точка на вриење е прикачена на модулот на барабанот и не се десорбира на време.

2 Барања за инсталација за замена на модулот на барабанот

1, молекуларно сито барабан модул за кревки производи, инсталацијата треба да се постапува лесно, избегнувајте фрлање, кршење, истиснување.

2. Ако модулот на барабанот за молекуларно сито е натопен во вода, ве молиме контактирајте со производителот и исушете го под водство на производителот.

3. По инсталирањето на барабанот со молекуларно сито, се препорачува да се користи десорпција на топол воздух на 220℃ околу 30 минути пред употреба.